處理能力：2.0-15噸/小時
應用范圍：φ25-36mm的鋼筋、廢舊鋼筋軋制前加熱
設備組成 ：感應加熱電源、感應加熱爐體、補償電容爐體柜(含不銹鋼管道、電容器柜組、輸送輥及壓送輥)、PLC控制系統（含控制技術及信號隔離控制板）、連接導線（電源到爐體）、紅外測溫系統、儲料架及自動上料輸送系統的組成。
方案介紹：我公司設備具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作效率高等特點。

鋼筋軋制加熱爐的工藝流程
人工置料于儲料架→自動續料裝置續料→爐前夾輥進料裝置→爐內加熱→夾輥出料快速出料→紅外線測溫控溫→進入軋機

鋼筋軋制加熱爐的優勢：
●氧化脫碳少：由于熱量在被加熱工件內部產生，因此升溫速度快、效率高、工件表面氧化脫碳少，節省原材料。
●加熱溫度均勻、溫控精度高、溫差小、無污染：遠拓串聯變頻電源容易直接、準確檢測負載電流變化、從而實現輸出功率的閉環控制，即使外部電壓波動，也能維持輸出功率恒定和溫度穩定。產品加熱溫度控制精度高而且芯表溫差低，生產過程中不會出現有害氣體、煙塵、強光等污染環境。
●機械化和自動化程度高：具有電源智能化程度高、溫度調整準確、變頻自動跟蹤、變載自適應、功率自動調節等智能化優點，為“一鍵式”操作，即在生產前將電流、電壓、速度等預設參數錄入至智能化控制系統，一鍵啟動后，自動完成加熱工作，不需要人員值守，真正實現自動化智能化感應加熱。

●連續運行的可靠性強：遠拓IGBT變頻電源，用于鋼球、螺紋鋼、法蘭、線材、不銹鋼帶、扁鋼、異型鋼軋制，24小時不停機連續運行一年以上，期間多次不停機變載（重載/輕載反復切換）未發生任何故障。
●適應連續自動化生產線的柔性化生產：頻繁更換不同規格品種的鋼材，適應不同的生產工藝，變頻變載后無需人員調整，整線清空和工藝調整簡單快捷，滿足中大批量生產需求。


用戶評價
遠拓機電為用戶配置的鋼筋軋制加熱爐自動化程度高，運行成本低，加熱率高，節能，產量大，污染少，維修簡便，生產出的工件符合國家標準。