鋼坯加熱設備

【送料系統】每軸獨立電機減速機驅動，設置多軸驅動，單臺變頻器控制，使多軸運行同步。
【導向系統】采用304無磁不銹鋼導輪，并保持導輪軸向具有適度彈性，以適應鋼坯允許范圍內的彎曲。

遠拓機電免費為用戶提供優良的鋼坯加熱設備解決方案及報價，在感應熱處理設備的設計、工藝、制造及管理方面擁有豐富經驗與實踐。感應加熱設備全觸摸屏控制，鋼坯加熱爐高效節能、加熱均勻、耗電低等特點。
 

鋼坯在線感應加熱代替煤氣、天然氣加熱爐技改項目：
傳統的軋鋼工藝為煉鋼煉出的鋼坯經堆垛冷卻后，運至軋鋼廠，再經加熱爐進行加熱后軋制成鋼材。此工藝有二方面的缺陷：
1、鋼坯從煉鋼連鑄機拉出后在冷床上有700-900℃的溫度，鋼坯潛熱沒有得到有效利用。
2、鋼坯加熱設備加熱后，鋼坯表面由于氧化損失達1.5%左右。

節能效益分析：
1、原加熱爐加熱鋼坯工藝煤耗為80千克/噸鋼（發熱值6400千卡/千克），折合72千克標準煤；技改后工藝能耗為每噸鋼耗電38千瓦小時，折合13.3千克標準煤；
2、軋鋼廠年預計產鋼材60萬噸計，則年節約標準煤為：（72-13.3）÷1000×600000噸=35220噸標準煤。
3、節能原理：
鋼坯從連鑄機拉出后，表面有750～850的溫度，內部溫度甚至高達950～1000℃,而感應加熱的基本原理之一集膚效應，就是熱能是由表面加熱逐步向內傳導，事實上，鋼坯內部三分之一不需要提溫的，依據不同鋼坯截面尺寸，選擇不同的頻率，即可得到較好的加熱效率。
4、節能點：
a)感應加熱的高能源利用率可高達65～75%，而傳統蓄加熱爐僅為25～30%。
b)感應加熱鋼坯表面氧化僅為0.5%，而蓄熱爐可達1.5～2%。



鋼坯加熱設備工藝參數及工藝要求：
★設備品牌：遠拓機電
★設備名稱：鋼坯加熱設備
★鋼種材質：Q235q、Q345q、Q245R、A32、D32、A36、D36等
★鋼坯尺寸范圍：（6mm×6mm）-（500mm×500mm）
★鋼坯長度范圍：2米以上
★入爐前鋼坯彎曲度：根據鋼種的不同有不同程度的彎曲度。鋼坯進電爐前如果彎曲度大于3mm/m，怎么辦？我們設計的鋼坯二次加熱設備可根據你的鋼種彎曲程度通過調整感應器的尺寸來滿足您要求。
★鋼坯加熱設備表面入爐前溫度及鋼坯出爐溫度：根據用戶需要達到的效果我們進行設計生產，坯料加熱均勻，無過燒，無裂紋，抗拉強度及直線度都能達到用戶的需求。
★控制系統：整個加熱過程實現PLC自動控制，并適時顯示加熱數量等生產記錄。此控制臺單獨使用，專門定制的人機界面，高度人性化的操作指示，全數字、高深度的可調節參數，具有一鍵還原的功能，操作簡單。
★送料及導向系統：每軸獨立電機減速機驅動，設置多軸驅動，單臺變頻器控制，使多軸運行同步，器件選用高質量器件，質量可靠，運行穩定。采用304無磁不銹鋼導輪，保持導輪軸向具有適度彈性，以適應鋼坯允許范圍內的彎曲。
★閉環控溫，由美國雷泰紅外測溫儀及德國西門子S7組成閉環控制系統，依鋼坯進入感應加熱器的初始溫度和進給速度自動調整電源功率，使加熱溫度在出爐前保持恒定，工件加熱均勻。
★鋼坯感應加熱設備電容柜和爐體柜分開設計（電容柜位置依照用戶要求）
★供電系統：采用串聯諧振中頻雙整流十二脈或二十四脈KGPS1000-1000KW單臺電源獨立使用或多臺電源并機使用。用戶可以放心使用，安全可靠，節能環保，操作簡單。

鋼坯加熱設備服務承諾：
售前服務：
通過電話、網絡等方式，對客戶的咨詢給予詳細而專業的解答，為客戶提供專業的鋼坯在線加熱爐技術知識、技術建議以及業務咨詢服務，針對客戶的要求，推薦合理的感應加熱設備型號和生產線配置；為有特殊需求的客戶，免費到客戶現場勘查，量身提供生產線解決方案，并提供定制感應加熱設備設計資料。
售中服務：
遠拓機電時時與客戶保持溝通，鋼坯在線加熱設備完成后可邀請客戶到現場考察并驗收。有我們專業的感應加熱設備工程師進行監管，待設備驗收完畢后方可出廠。
售后服務：
派遣技術精湛的售后技術人員到客戶現場進行安裝、調試，對客戶現場操作人員進行操作、保養、維修、維護等技術培訓，進行跟班技術指導，達到操作人員完全掌握，遠拓機電鋼坯感應加熱設備在一年質保期內，提供無償免費維修服務。終身提供鋼坯加熱爐維修服務。